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晉煤集團(tuán)煤化工板塊向科技創(chuàng)新要效益

發(fā)布時間:2013-09-29      新聞來源:山西國資委

   

    面對持續(xù)低迷的化肥市場形勢,晉煤集團(tuán)煤化工板塊加強(qiáng)科技攻關(guān),推廣節(jié)能裝備,鼓勵崗位創(chuàng)新,開辟“人人可以創(chuàng)新、創(chuàng)新無處不在”的科技挖潛增效氛圍。1—8月份,晉煤集團(tuán)煤化工板塊獲得國家實(shí)用新型專利28項(xiàng),具有自主知識產(chǎn)權(quán)28項(xiàng)。目前,已有50多項(xiàng)小改小革應(yīng)用到企業(yè)化工生產(chǎn)中。

    9月5日,記者見到獲得煤氣總管除塵裝置和大顆粒尿素下料裝置兩項(xiàng)實(shí)用新型專利的吳華偉。他表示,晉煤集團(tuán)高度重視科技創(chuàng)新工作,為他們提供大量的人力、物力和財力支持,讓他們能夠安心研究化工技術(shù),進(jìn)行科技創(chuàng)新、改革創(chuàng)造?萍紕(chuàng)新帶來的不僅僅是專利技術(shù)數(shù)量的提升,更重要的是企業(yè)生產(chǎn)成本的降低和企業(yè)競爭力的提升。

    “化工企業(yè)只有做好科技創(chuàng)新、節(jié)能技改,才能在激烈的市場競爭中具備競爭優(yōu)勢。為此,我們堅持依靠科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新,以‘低消耗、低排放、高效率’為目標(biāo),積極倡導(dǎo)和鼓勵化工企業(yè)對現(xiàn)有工藝進(jìn)行技改升級,強(qiáng)化對新技術(shù)的應(yīng)用、集成和再創(chuàng)新工作,充分調(diào)動廣大干部職工挖潛增效的積極性,通過開展好措施、金點(diǎn)子、小改造、小創(chuàng)新等活動,挖掘企業(yè)內(nèi)部深層次潛力,降低生產(chǎn)成本,擴(kuò)大盈利空間。”晉煤集團(tuán)煤化工事業(yè)部副總經(jīng)理李占良說。
 
    目前,在晉煤集團(tuán),科技創(chuàng)新、小改小革已經(jīng)蔚然成風(fēng),及時有效地解決了一些生產(chǎn)技術(shù)上的難題。

    在晉豐公司,通過技改,造氣爐摻燒高硫煤獲得成功,有效降低了生產(chǎn)成本。如果兩臺造氣爐全部摻燒高硫煤,每天可消化高硫煤150噸,按每噸高硫煤比無煙塊煤便宜50元計算,每天可節(jié)約生產(chǎn)成本7500元,以一年生產(chǎn)330天計算,全年即可節(jié)約成本240多萬元。

    在金象公司,對造氣爐進(jìn)行不停爐下灰技術(shù)和尿素解析廢液深度處理等10余項(xiàng)技術(shù)改造,使每天停爐的次數(shù)由原來的6次變?yōu)楝F(xiàn)在的1次,實(shí)現(xiàn)了尿素解析廢液深度處理回收,年可創(chuàng)效約300余萬元。

    同時,部分化工企業(yè)通過采用蒸汽遞減裝置,年可節(jié)省蒸汽12000余噸,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益120萬元,具有節(jié)能性、環(huán)保性雙重效益。“下行集塵器及集塵器不停爐下灰”、“由電磁爐代替軸承加熱器加熱軸承及聯(lián)軸器”等小革新提高了設(shè)備的運(yùn)行水平。“冷凍氨放空管加水封”、“冷凝液在變換系統(tǒng)的回收利用”等小建議使員工的環(huán)保意識、節(jié)能意識得到增強(qiáng)。
 


 

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